Produsele deBAOPENG FITNESSacoperă o gamă largă și posedă un profesionalism și o forță tehnică remarcabile. Principalele produse aleBAOPENG FITNESSinclud gantere, plăci pentru clopoței și bare din PU de înaltă calitate etc. Printre acestea, procesul de producție a ganterelor este cel mai complex, iar măiestria este cea mai precisă. Ganterele sunt forjate meticulos în șase etape stricte și cu nenumărate detalii minuțioase.
Pasul 1: Fabricație prin prelucrarea metalelor: Tăierea materiei prime
Fabricarea capului sferic este primul pas în producția ganterei. Baopengfitnessfolosește oțel de 45# și, pe baza specificațiilor comenzii, folosește un ferăstrău cu bandă pentru metal (B-33, cu apă de răcire și ulei de ungere) sau un ferăstrău circular pentru metal (răcit cu ulei) pentru tăiere precisă și îndepărtare de material. Apoi, miezul de fier este poziționat pe o mașină dedicată și apoi găurit. Diametrul standard al găurii este de 29,5 milimetri, iar după frezare, este redus cu precizie la 30 de milimetri. Muncitorii controlează cu strictețe precizia găuririi, durând în medie 1-2 minute per piesă și verificând una câte una pentru a se asigura că diametrul găurii nu este decalat. După finalizare, se efectuează teșirea interioară (unghiul R2-3) și exterioară (unghiul R4-5) a miezului de fier. Această etapă îmbunătățește semnificativ rezistența la cădere și la uzură a produsului finit. În același timp, în timpul procesului de producție, se verifică dacă capetele sferice tăiate se încadrează în interval și dacă îndeplinesc cerințele de greutate.
Pasul 2: Tratarea suprafeței: Procesul de sablare
Capetele sferice, după găurire, trebuie supuse unui tratament de sablare. Într-o mașină etanșă, jetul de mare viteză de particule de nisip de fier va îndepărta rapid petele de rugină și ulei de pe suprafața metalică, creând o suprafață rugoasă pentru capetele sferice. Scopul este de a crește semnificativ aderența și suprafața de contact dintre miezul de fier și materialul încapsulat, prevenind în mod fundamental crăparea sau desprinderea stratului adeziv în timpul utilizării.
Pasul 3: Asamblare: Ajustare strânsă
Mânerul, galvanizat pentru prevenirea ruginii, este strâns îmbinat cu miezul capului sferic. Conexiunea dintre componente se realizează prin toleranța de interferență calculată cu precizie, rezultând o fixare perfectă, fără sudură, ceea ce îl face stabil ca o piatră.
Pasul 4: Procesul de vulcanizare: Acoperirea materialului
Semifabricatele, după asamblare, vor intra pe linia de producție de vulcanizare. Fie că este vorba de procesorul cu elasticitate ridicată și rezistență la uzură, de TPU-ul delicat la atingere sau de acoperirea tradițională și fiabilă din cauciuc, materiile prime vor fi lipite cu precizie pe miezul de fier într-o matriță cu o temperatură și o presiune specifice. În cele din urmă, se va forma un corp principal în formă de ganteră, cu proprietăți de rezistență la șocuri și amortizare.
Pasul 5: Personalizare: Procesarea logo-ului
Conform cerințelor clientului, folosim tehnologii precum gravarea laser, imprimarea UV și matrițe pentru a adăuga logo-ul mărcii, indicarea greutății etc. în poziția desemnată a ganterei.
Pasul 6: Inspecția finală a calității înainte de expediere
Pentru fiecare ganteră produsă de Baopengfitness, trebuie să fie supus unor inspecții stricte înainte de a fi expediat. Pe lângă verificările de bază privind aspectul, dimensiunea și greutatea, include și testele necesare de rezistență la pulverizare cu sare și la căderi. Pot fi ambalate și expediate doar produsele care îndeplinesc toate standardele de control al calității.
În concluzie, producția de Baopengfitness„sGanterele reprezintă un proces de fabricație strâns interconectat și meticulos. De la selecția materiilor prime, prelucrarea precisă până la testarea finală, fiecare etapă are standarde și cerințe de calitate clare, ceea ce asigură fiabilitatea, durabilitatea și performanța profesională a produselor și satisface nevoile fiecărui client.
Data publicării: 04 ian. 2026
